水泥制造行业中若是轮带出现问题，就会严重影响回转窑稳定安全生产，其修复、更换成本大，因此正本认为，无论水泥企业本身还是HF高温轮带润滑剂生产企业都应该注重轮带及相关部件的润滑。今天我我们先了解熟悉关于配方的方法吧。

　　润滑油的选择

　　由于回转窑轮带受力大温度高，因此对油的要求严。我们现在选择的是100℃下，粘度达100厘斯以上，闪点高于320℃的合成润滑油做为HF高温轮带润滑剂的载体，选用生产的滴点大于300℃的复合高温润滑脂，在控制温度、压力，严格工艺情况下，使油脂相互溶合。根据需要调制成粘稠膏状或半流体。做为载体这样的油脂能满足轮带及相关部件在250℃左右温度情况下的润滑需求。

　　极压添加剂的选择

　　对于轮带来说，由于其特殊的苛刻工艺情况，单纯地靠油脂润滑不能从根本上解决其“硬摩擦”、“干摩擦”状况。做为载体的油脂在温度超过200℃时它的蒸发损失相当严重，只能在短时间起到有限的HF高温轮带润滑剂的润滑作用。

　　故此，选择耐高温、抗极压、时效长的固体润滑材科十分必要。具有纳米的软金属粉沫——HF高温轮带润滑剂做为润滑剂，它在高负荷下能在摩擦表面沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区，达到填充修复作用，并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜，减小摩擦临界面的磨损，有良好的减摩抗磨性能，因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料。同时我们选择的各种固体润滑材料都有良好的热导性，有利于轮带热量的散发。